Çin Yatay FRP Tank/Özel sıvı Tank üreticileri ve tedarikçileri |Yükselen Çelik

Yatay FRP Tankı/Özel sıvı Tankı

Horizontal FRP Tank/Special liquid Tank Featured Image

Kısa Açıklama:

FRP demleme/fermantasyon tankı, gıda fermantasyon endüstrisinde FRP tankının başarılı uygulamalarından biridir.FRP tankı, soya sosu, sirke, saf su, iyon sınıfı gıda maddesi, gıda sınıfı hidroklorik asit, deniz suyu tuzdan arındırma ve depolama sistemi, deniz suyu taşıma sistemi gibi birçok malzemenin depolanması, fermantasyonu ve reaksiyonu için uygundur.

Bize e-posta gönder

Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Bira/fermantasyon tankı özellik açıklaması

Örnek olarak soya sosu fermantasyonunu alın: fermantasyon, farklı su içeriğine dayalı olarak sulu hal fermantasyonu, katı hal fermantasyonu ve katı-sıvı fermantasyona ayrılabilir;tuz içeriğine göre, tuz fermantasyonu, düşük tuzlu fermantasyon ve tuzsuz fermantasyona ayrılabilir;fermantasyonun ihtiyaç duyduğu sıcaklığa göre, fermantasyon doğal fermantasyon ve sıcak tutma kısa süreli fermantasyona ayrılabilir.Fermantasyon işlemi sırasında, sadece sanitasyon ve korozyon önleyici gerekli değildir, sıcaklık da kontrol edilmelidir ve FRP tankları bu özellikleri karşılayabilir ve ayrıca su ceketi veya sarıcı ekleyerek sıcaklıkları kontrol edebilir ve sonuçta farklı soya sosu üreticileri yapabilir. kendi özel zevklerini ve niteliklerini korur.Aynı şekilde sirke FRP depolama tankı da yukarıda belirtilen özellikleri taşımaktadır.

Ortak özellikler şunları içerir: 50m3, 60m3, 70m3, 80m3, 90m3, 100m3 ve 120m3, buna karşılık gelen çap kapsamı 2600mm, 3000mm ve 4000mm'dir.Genel çalışma sıcaklığı olarak 40ºC-70ºC tavsiye edilir.

Malzemelerin temiz bir şekilde boşaltılması için müşteri tarafından eğimli veya konik taban seçilebilir.Tank soğuk alanda kullanılacaksa, teknik gereklilikleri sağlamak için yalıtım tabakası kaplanabilir.

FRP/GRP/GFRP/Fiberglass/kompozit kap/tank bölünebilir

I. Şekline göre:
Yatay tank/gemi, düz tabanlı dikey tank/gemi, konik tabanlı dikey tank/gemi, düz çatılı dikey karıştırma tankı/gemi, üstü açık dikey tank/gemi, yabancı tank/gemi

II.Üretim yöntemine göre:
PVC, CPVC, PP, PE, PVDF, vb. ile birleştirilmiş FRP tank/gemi dahil olmak üzere tank/gemi mağazası (DN 4m dahilinde), saha tank/gemi (DN 4m - 25m)

III.Uygulamaya göre:
Kimyasal depolama, stres reaksiyon kazanı, yıkama kulesi, püskürtme kulesi, gıda fermantasyonu, ultra saf su deposu, tren ve araç için nakliye gemisi

FRP gemisinin tipik süreç akışı

1. Çizimleri ve hesaplama notlarını tasarlayın ve onaylayın
2. Uygun ekipman ve kalıbı hazırlayın
3. Özel püskürtme tabancası ile dikişsiz astarı yapın
4. Yapısal katmanları program bilgisayarı ile sarın
5. Hidrostatik test
6. Paket ve teslimat

Özellik Açıklaması

1. Reçine bakımından zengin tabakanın yüzeyi pürüzsüz ve temiz olmalı, hasar görmemeli, beyazlaşma, delaminasyon, yabancı inklüzyon ve açıkta kalan lif olmamalıdır.Çapı 3 mm'den ve derinliği 0,5 mm'den (yükseklik) daha büyük dışbükey içbükey izin verilmez;Basınçlı kap için maks.izin verilen hava kabarcığı çapı 4 mm'dir.1 m2'lik alan içinde DN 4mm içindeki hava kabarcığı 3'ten fazla olmamalıdır, aksi takdirde tamirat yapılmalıdır;çatlak derinliği 0,2 mm'den fazla olmamalıdır.
2. Dış yüzey beyazlaşmadan pürüzsüz ve eşit renkte olmalıdır.Fiberglas reçine ile emprenye edilmelidir.Yabancı inklüzyon, açıkta kalan elyaf, katmanlar arası delaminasyon, delaminasyon ve reçine kabarcığı vb. yasaktır.
3. Reçine içeriği için reçine bakımından zengin katmanda %90'dan, orta katmanda %75±5'ten, yapısal katmanda %35±5'ten ve dış katmanda %90'dan fazla olmalıdır.
4. Tankın iç duvarındaki koniklik açısı 1°'den fazla değildir.
5. Yükleme koşulu altında, izin verilen çember gerilmesi %0,1'i geçmemelidir.
6. Sargı tabakaları 80° sarmal sarma açısında sarıldığında, çekme mukavemeti 15MPa'ya eşit veya daha fazla olmalıdır.
7. Ürün yüzeyindeki Barcol sertliği 40'tan az olmamalıdır.
8. Su emilimi %0.3'ten fazla olmamalıdır.
9. Uzunluk toleransı (iki ucun tepe noktaları arasındaki mesafe) %1'dir.
10.Kulenin düzlüğü ve montaj dikeyliği toleransları hem 1/1000mm kule yüksekliğidir.
11. max arasındaki fark.çap ve min.kabuğun aynı bölümündeki çap, kabuk kimliğinin % 0,5'ini geçmemelidir.
12.Flanş yüzeyi ile saplama arasındaki dikeylik aşağıdaki tabloya uygun olmalıdır:

Flanş saplamasının nominal DN'si	≤100	<250	<500	<1000	<1800	<2500	<3500	<4000
Dikeylik	1.5	2.5	3.5	4.5	6	8	10	13

13.Flanş saplamasının açı sapması aşağıdaki tabloya uygun olmalıdır:

Flanş saplamasının nominal DN'si	<250	≥250
İzin verilen açı toleransıφ	1°	0,5°

14.Boru bağlantısının nominal çapı 50mm'den fazla değilse, 1360N·m'lik tork yükünü herhangi bir hasar olmadan taşıyabilmelidir;50 mm'den fazlaysa, 2700N·m.
15.Boru bağlantısı aşağıdaki tork yüklemelerini hasarsız taşıyabilmelidir.